rco催化燃燒

工藝原理

1.  有機廢氣在引風(fēng)機的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強的特性，將有機廢氣吸附在活性炭的微孔內，此時(shí)潔凈空氣被排出。

2.  一段時(shí)間后，活性炭達到飽和狀態(tài)而停止吸附，此時(shí)有機廢氣被濃縮在活性炭吸附層內。之后我們利用催化燃燒技術(shù)對飽和的活性炭進(jìn)行脫附再生，使之重新投入使用。

3. 活性炭脫附出來(lái)的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣經(jīng)阻火除塵器過(guò)濾后，進(jìn)入特制的板式熱交換器，與催化反應后的高溫氣體進(jìn)行能量交換，此時(shí)廢氣源的溫度得到第一次提升；之后具有一定溫度的氣體進(jìn)入預熱器，進(jìn)行第二次的溫度提升。

4. 進(jìn)入第一級催化反應，此時(shí)有機廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對廢氣源進(jìn)行直接加熱，將溫度提高到催化反應的最佳溫度。

5. 經(jīng)溫度檢測系統檢測后，符合催化反應的溫度要求，才可以進(jìn)入催化燃燒室。反應過(guò)程使得有機廢氣被*分解，同時(shí)釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過(guò)熱交換器將熱能轉換給冷氣流，潔凈氣體由引風(fēng)機排空。

 裝置特點(diǎn)

1、該設備原理先進(jìn)、材料*、性能穩定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節能省力，無(wú)二次污染，

2、設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。

3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃。

4、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機就可以，不但耗電少而且噪音低。

5、吸附有機物廢氣的活性炭床、用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需要外部能量，運行費用低，節能效果明顯。

rco催化燃燒

技術(shù)特征：

全自動(dòng)化控制，節能省力；

選用無(wú)火焰氧化，可進(jìn)行防爆規劃；

高功用蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，功用安穩、運用壽命長(cháng)，阻力??；

高功用活性炭吸附劑，比表面積大，吸脫附功用好，過(guò)風(fēng)阻力小，極適合于大風(fēng)量下運用；

依據客戶(hù)及廢氣狀況，吸附床內可配套消防系統；

應用領(lǐng)域：

有機化工制藥涂料出產(chǎn)表面涂裝石油包裝印刷其他運用有機溶劑的進(jìn)程